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LES FONDAMENTAUX DE LA METROLOGIE : METTRE EN PLACE, MAITRISER ET AMELIORER LES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE

OBJECTIFS

  • Comprendre les concepts, méthodes et outils de métrologie générale,
  • Mettre en place des actions nécessaires à la maîtrise des processus de surveillance et de mesure,
  • Devenir un interlocuteur efficace des clients internes et externes et des fournisseurs.

PUBLIC CIBLE

  • Ingénieurs, techniciens et responsables des services qualité, métrologie, production, contrôle, maintenance ayant en charge le suivi métrologique des appareils de mesure.
1. Appréhender les concepts et les définitions de la métrologie
  • Définition de la métrologie et du besoin métrologique,
  • Rappel historique,
  • Description de l’environnement normatif,
  • Concept et vocabulaire de base en métrologie,
  • Les instances de la métrologie,
  • Les enjeux de la métrologie dans les processus de mesure,
  • Les différents types de mesures,
  • La métrologie et l’assurance qualité.
2. Fonction du responsable métrologie en entreprise
  • Mission de la fonction métrologie,
  • Clients de la fonction métrologie,
  • Objectif qualité,
  • Appliquer les règles relatives au raccordement des dispositifs de surveillance et de mesure aux étalons nationaux et internationaux.
3. Décrypter les exigences normatives de la métrologie
  • Les exigences de la norme NF EN ISO 9001:2015, NF EN ISO 10012, FD X07-007,
  • Exigences particulières IATF 16949, NF EN ISO 13485, NF EN 9100, NF EN ISO 15189…
  • Comprendre le rôle du COFRAC et de la norme NF EN ISO/CEI 17025 pour les étalonnages et les essais
  • La place de la maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure dans l’approche processus
  • La logique du choix d’un dispositif de surveillance et de mesure à partir des exigences client.
4. Identifier les différentes méthodes de mesure
  • Diagramme d’Ishikawa,
  • Les mesures directes et indirectes,
  • Les mesures ponctuelles et intégrales,
  • Les méthodes de mesure en laboratoire et sur site,
  • Principe du calcul d’incertitude,
  • Sensibilisation aux outils statistiques de la métrologie (moyenne, écart type, loi normale),
  • Utilisation de l’incertitude de mesure,
  • Conception et développement d’un processus de mesure,
  • Impact de la mesure sur la production.
5. Vérifier et étalonner un appareil
  • La chaîne d’étalonnage,
  • La traçabilité métrologique,
  • La confirmation métrologique,
  • La détermination des périodicités,
  • Méthodes existantes pour déclarer la conformité,
  • Écart Maximal Toléré (EMT) d’un moyen,
  • Sensibilisation au choix de la périodicité d’étalonnage,
  • Surveillance des processus de mesure et d’essais,
  • Fiches de vie liées à l’étalonnage,
  • L’application à la mesure des températures et du volume.
6. Différencier les notions d'erreur et d'incertitude
  • Les sources d’incertitude,
  • Les bases de l’approche et l’expression d’un résultat de mesure.
7. Analyser et interpréter les résultats de mesure
  • L’interprétation des résultats de mesure : moyenne, écart-type, histogramme…
  • La comparaison des résultats de mesure avec les spécifications,
  • L’utilisation des résultats de mesure dans la prise de décision,
  • La gestion des incertitudes de mesure,
  • Discussion autour d’exemples de CE/CV (Certificat d’étalonnage/Constat de vérification).

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